3d термопресс для сублимации

О различных современных процессах сублимации сегодня уже написано немало разных статей, но про оборудование для 3D сублимации не так много статей, так что именно эта тема и будет нами освящена.

Сегодня существует множество различных сувенирных продукций, но вот проблема – не все они идеально плоские, так что необходимо использовать методы для оформления на них рисунков на криволинейных поверхностях. Если, к примеру, требуется нанести изображение не на совершенно плоскую поверхность, а на немного или даже сильно изогнутую, например, на гнутые пластины или стекло, камни, тарелки, кристаллы, кружки и другие сувениры. Это не так просто, и в этом на помощь приходит 3D термопресс.

При помощи данного оборудования можно сублимационным методом перенести изображения на любые нестандартные поверхности. Внутри этого пресса создается высокой степени вакуум, так что изображение максимально плотно прилегает к поверхности, в том числе фасонной формы.

Необходимо отметить, что такой 3d термопресс для сублимации представляет собой сильный прорыв в отрасли термотрансферного переноса рисунков. В таком устройстве благодаря высокому давлению и температуре обеспечивается максимально качественный перенос разнообразных изображений на поверхность изделия.

Преимущества вакуумного 3D термопресса:

• Высокая производительность (достигающая 50 заготовок за час);
• Высокая степень универсальности;
• Очень качественное нанесение изображения на изделия с криволинейными поверхностями;
• Довольно понятное и простое управление;
• Удобство и безопасность применения.

Назначение

Вакуумный термосублимационный пресс позволяет печатать изображения более чем на 30 заготовках:

• чехлы для планшетов;
• чехлы для телефонов;
• чехлы для плееров;
• тарелки;
• кружки и чашки любой формы и размера;
• различная сувенирная продукция;
• стаканы и рюмки;
• кристаллы и камни;
• пластик, стекло и металл.

Описание устройства

3d сублимационный вакуумный пресс – это конструкция, состоящая из непосредственно тепловой камеры, которая изготавливается с использованием теплоизолирующих материалов, в том числе сверхтермостойких пластмасс. Источником тепла в устройстве являются 2 трубчатых электронагревателя (ТЭНы), которые расположены вверху и внизу описываемой тепловой камеры. Эти ТЭНы позволяют достигать температур 200 градусов Цельсия и даже выше.

Силиконовая мембрана, имеющаяся в насосе, необходима для нагнетания и дальнейшего удержания вакуумного давления. Средняя производительность типового вакуумного насоса составляет около 30 литров в минуту, а максимальное давление достигает 650 мм ртутного столба. Питается такой пресс чаще всего от 230 вольт, а его мощность составляет око 3 кВ.

При помощи встроенных тепловых датчиков предоставляется возможность поддерживать разные температурные режимы, в том числе обеспечивать автоматическое отключение всех нагревательных элементов. Пресс управляется при помощи механических или сенсорных кнопок с дисплеем и звуковой сигнализацией.

Принцип работы пресса

Принцип работы оборудования состоит в переносе изображений, напечатанных на специальных носителях, на поверхность изделий с помощью давления вакуума и высоких температур. Изделие с закрепленным на его поверхности отпечатком, уже выполненным на специальной сублимационной бумаге с применением сублимационных чернил, устанавливается в камеру пресса, нагретую до заданной температуры на некоторое время. Отметим, что как температура, так и время пребывания изделия в камере зависит от используемых изделий. Термоперенос может выполняться как с помощью давления вакуума, нагнетаемого вакуумным насосом с силиконовой мембраной, так и с помощью силиконового пояса (если изображение переносится на кружку).

Сублимационный 3D пресс снабжен специальными фильтрующими элементами, которые позволяют полностью нейтрализовать все вредные выделения, которые образуются при сублимационном переносе изображений. Так что при работе пресса обязательно требуется периодически очищать фильтрующий элемент от накапливающегося там конденсата. В противном случае после переполнения отделения фильтра нейтрализация больше не будет выполняться.

К примеру, для осуществления сублимационного термопереноса двенадцати кружек достаточно всего четырнадцать минут и 210 градусов Цельсия, однако для одной кружки такое же время переноса составит уже 8 минут при такой же температуре.

Для исключения утечек тепла (вследствие чего падает температура сублимации) требуется убирать хромированную решетку, которая расположена на самом дне термопресса, таким образом, чтобы все кружки с силиконовым поясом непосредственно опирались на дно термопресса, а крышка устройства закрывалась герметично.