Конусная дробилка: коротко о главном

Современные конусные дробилки представляют собой высокопроизводительные машины, которые очень широко используются для переработки разнообразных горных пород (в том числе нерудных, рудных материалов) на всех стадиях дробления.

Виды конусных дробилок

В зависимости от назначения современная промышленность предлагает потребителям конусные дробилки:

• мелкого (КМД),
• среднего (КСД),
• крупного (ККД) дробления.

ККД дробилка

ККД-техника отличается от иных видов шириной приемного отверстия, которое, в зависимости от конкретного типоразмера, может принимать куски горных пород в 400-1200 миллиметров. Выходная щель таких механизмов представлена 75-300 миллиметрами. Производительность ККД равна 150-2300 кубометрам в час.

КСД дробилка

Дробилки КСД характеризуются диаметром основания корпуса (подвижного) и, соответственно, выпускаются с размерами в 600, 900 миллиметров. Такая техника способна принимать горную породу кусками, с размерами в 60-300 миллиметров. При производительности в пределах 12-580 кубометров в час, размер выходной щели подобных дробилок равен 12-60 миллиметрам.

КМД дробилка

КМД-дробилки способны принимать куски по 35-100 миллиметров. Производительность такой техники колеблется в пределах 12-220 кубических метров в один час. Выходная щель дробилок этого типа равна 3-15 миллиметрам.

Понятное дело, что выше указаны усредненные параметры для современных конусных дробилок как отечественного, так и зарубежного производства.  

Принцип работы дробильной техники

Пару слов стоит сказать о том, как работает конусная дробилка. Разрушение материала подобной техникой происходит в специальной камере дробления, которая образуется двумя поверхностями (коническими):

• внешняя коническая поверхность является неподвижной,
• внутренняя – подвижной.

Типичную конструкцию дробильной техники рассмотрим на примере ККД. Камера дробления подобной техники традиционно образуется двумя поверхностями (коническими; уже упоминалось выше) вершины которых направлены в разные, противоположные стороны:

• неподвижной – вниз,
• подвижной – вверх.

За счет этого у загрузочного отверстия между дробящими конусами образуется большее расстояние, что позволят захватывать, а затем и измельчать, внушительные куски горных пород.

Главные преимущества конусных дробилок зависят от конкретных компаний-производителей. К примеру, модель TEREX Finlay характеризуется возможностью измельчения пород средней, выше средней твердости; высокой производительностью.